Фото Юрия Корсунцева.

Исполняется в срок не только инвес­тиционная программа по реконструкции и переоснащению промышленных мощностей. С перевыполнением осуществляются плановые работы по производству готовой продукции, идет процесс благоустройства территории комбината и создания для рабочих необходимых условий.

Напомним, комбинат - единственный производитель меди в Узбекистане: выпускает металлический цинк, молибден, свинцовый концентрат, на его долю приходится около 90 процентов производства серебра и 20 процентов золота. В прошлом году комбинат торжественно отмечал 70-летие: 43 сотрудника удостоены государственных наград. И сегодня флагману цветной металлургии республики есть что заявить, говоря о своем вкладе в развитие экономики Узбекистана. Так,  за 7 месяцев текущего года план по производству катодной меди медеплавильным заводом, входящим в структуру АГМК, выполнен на 103,3 процента, медной проволоки - на 100,2, золота - 101,6, серебра - 135,2, медной чашки - 101,7 процента. Темпы роста производства сульфидной кислоты составили 96,3 процента.

Отметим, что в августе 2018 года в соответствии с постановлением  Кабинета Министров государственная доля АГМК передана в доверительное управление компании SFI Management Group, что положило начало новому этапу модернизации гиганта промышленной индустрии страны. Теперь акцент делается на эффективную разработку и дальнейшую реализацию инновационных проектов, внедрение современных передовых технологий и экологическую безопасность, что позволит расширить ассортимент и повысить качество выпус­каемой продукции.

Одной из главных задач, стоящих перед АГМК, является реализация  Программы мер по реконструкции и стабилизации производственных мощностей АО «Алмалыкский  горно-металлургический комбинат», утвержденной соответствующим постановлением Президента страны и рассчитанной на 2019-2022 годы. В рамках программы воплощаются в жизнь пять крупных инвестиционных проектов на сумму более 8 млрд  долларов.

Среди направлений реконструкции комбината - модернизация медной обогатительной фабрики, медеплавильного и цинкового заводов. Потребуется освоение порядка 357,5 млн  долларов, а в результате выполнения программы действующие производственные мощности этих объектов будут существенно обновлены, соответственно увеличится и выпуск готовой продукции. Сегодня более 20 ее видов экспортируется в 16 стран мира. В рамках проекта до 1 августа текущего года уже доставлено оборудование и завершены строительно-монтажные работы на сумму более 130 млн  долларов, в том числе только в этом году на 43 млн долларов.

Так, в рамках реконструкции медно- обогатительной фабрики предусмотрено возведение двух мельниц в дробильном комплексе, замена и модернизация шести сгустителей, реконструкция моносекций флотомашин и строительство новой и т.д. Одновременно с заменой и реконструкцией завершается процесс автоматизации всех производственных циклов. Главным проектировщиком реконструкционных работ является Научно-исследовательский и проектный институт ТОМС (Российская Федерация). Проектом предусматриваются реализация рациональной схемы обогащения полезных ископаемых и увеличение выпуска товарной продукции (медь, молибден и золото). На сегодня практически все устаревшее оборудование на фабрике обновлено.

- Проводимые работы по реконструкции и модернизации фабрики уже позволили увеличить за последний год уровень извлечения руды из пород с 75 процентов до 83, - рассказал директор медно-обогатительной фабрики Равшан Сидиков. - А после их завершения -  повысить этот показатель до 85 процентов. Наша цель - довести процент  извлечения до 90. И мы будем добиваться такого роста производительности предприятия.

Организация работы на комбинате - отлаженный и четкий механизм, в чем можно убедиться на примере противодействия возникшей угрозе коронавируса. За эпидемиологической ситуацией на комбинате (а работает во всех его структурных подразделениях более 36 тысяч человек) следит штат медицинских работников, осуществляющих контроль за ситуацией, лечение сотрудников в здравницах. Кроме того, имеющийся здесь цех разделения воздуха, производит до 40 тонн жидкого кислорода в сутки, его поставляют в медицинские учреждения целого ряда областей.

Об эффективности системы охраны здоровья сотрудников предприятия говорит следующий факт: за весь период карантина на производственных площадках комбината ни разу не возникло никаких проблем, связанных с распространением эпидемии, ни на час не останавливалось производство, и все работники выполняли свои должностные обязанности, соблюдая  неоходимые требования в условиях COVID-19.

- Благодаря заботе правительства страны и слаженным действиям руководства комбината по итогам семи прошедших месяцев все показатели по инвестиционной деятельности выполнены на 102,9 процента, - отмечает руководитель инвестиционного департамента АГМК Камолиддин Салимов. - Все текущие вопросы, связанные с противоэпидемиологическими мероприятиями, решались  оперативно. Мы вносили соответствующие запросы в Специальную республиканскую комиссию - и нам оказывалась всяческая помощь. Например, в процесс модернизации комбината привлекаются иностранные специалисты для установки, пуска и наладки оборудования. Все вопросы по их прилету, размещению в карантине и безопасности решались в оперативном порядке.

Немаловажно и то, что город Алмалык благодаря этим усилиям весь период карантинных мероприятий оставался в «зеленой» зоне.

Еще один обновляемый в рамках программы модернизации объект - Медеплавильный завод АГМК - уникальное предприятие не только в масштабах Узбекистана, это один из крупнейших подобных объектов в мире. Здесь из медного сульфидного концентрата получают катодную медь, драгоценные металлы -  рафинированную медь, аффинированные благородные металлы, селен, теллур, серную кислоту, медный купорос, перренат аммония, промпродукт  молибденовый обожженный, провод медный в эмалированной изоляции.

Здесь также ведется работа в рамках программы модернизации, технического и технологического перевооружения. Реализуются проекты, которые позволят полностью перезагрузить производство завода. В частности, строительство новой печи Ванюкова мощностью  120 тысяч тонн катодной меди, возведение склада для хранения более 40 тысяч тонн серной кислоты, готовятся к запуску две линии упаковки купороса и многое другое.

- Процесс модернизации и реконструкции медеплавильного завода будет завершен к 2028-му, - говорит директор завода Бахтияр Ваккасов. - Это будет полностью современное и модернизированное предприятие, мощность выработки продукции на котором увеличится более чем вдвое.

Как уже говорилось, масштабные реконструкционные работы на комбинате идут не прерываясь, обновляется производство, строятся ветки железной дороги, проводится благоустройство территории. Еще одним из важных направлений современного развития является изучение воздействия работы промышленного гиганта на окружающую среду.

Алмалыкский горно-металлургический комбинат не случайно называют флагманом отечественной цветной металлургии. Этот сложный комплекс производств вносит огромный вклад в развитие экономики всей страны.  Во многом благодаря коллективу предприятия пополняются золотовалютные резервы республики, развивается отечественная добывающая отрасль. Важную роль АГМК играет и в обеспечении рабочими местами. А с появлением в Алмалыке филиала Национального исследовательского технологического университета МИСиС (Россия) дан старт подготовке на высоком уровне специалистов металлургии и горного дела.

Александр Зотов.
«Правда Востока».