Получение шерсти в нашей стране достаточно хорошо развито. Но при производстве качественной пряжи из шерстяных волокон в основном используется тонкая шерсть. Большая часть овечьей шерсти, получаемой в Узбекистане, относится к грубым и жестким сортам, из которых невозможно получить качественную тонкую нить. Если грубая шерсть будет обработана и превращена в тонкое волокно, то сырьевая база в отрасли расширится, что создаст основу для увеличения производства готовой продукции и объема экспорта.
Задача расширения производства в отраслях животноводства также определена в Программе развития сферы животноводства и ее отраслей в Республике Узбекистан на 2022-2026 годы, утвержденной соответствующим постановлением Президента от 8 февраля 2022-го.
С этой целью учеными Термезского инженерно-технологического института проведены исследования в сотрудничестве со специалистами Ташкентского института текстильной и легкой промышленности. В результате получена технически качественная тонкая шерсть путем химической и грубой механической обработки.
В прошлом году в рамках визита главы государства в Сурхандарьинскую область состоялась презентация данного инновационного проекта, который признан перспективным и профинансирован Министерством инновационного развития Республики Узбекистан (выделен 1 млрд 100 млн сумов). Сегодня технология внедряется в производство в Алтынсайском районе.
Грубую овечью шерсть - в прибыльное производство
Изделия из шерстяных волокон отличаются своими натуральными свойствами, пышностью, прочностью, мягкостью и хорошим сохранением тепла. Для приготовления такой продукции используется, как уже было сказано выше, в основном тонкая овечья шерсть. А грубую после стрижки животных обычно выбрасывают (не было технологии для ее переработки).
Сам в детстве много раз наблюдал, как осенью и весной стригли овец, а шерсть складывали в мешки. Но ее никто не покупал, и в итоге приходилось выбрасывать. Тогда еще подумал: «Неужели такая шерсть ни на что не годится?».
Поступив в Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, больше узнал об овечьей шерсти и ее переработке. Вместе с наставником - доктором технических наук, профессором Иродой Набиевой разработали научные и практические основы проекта. А годы спустя дал себе обещание, что буду развивать эту идею.
Стоит отметить, что у пасущихся в Узбекистане и соседнем Казахстане овец шерсть грубая. Это связано с природой, климатическими условиями. В зарубежных странах разводят в основном породы тонкошерстных овец.
Сегодня в республике откармливается 15-20 миллионов голов овец и коз, из шерсти которых можно изготовить 13 тысяч тонн сырья. Относительно распространенных каракульских овец стригут два раза в год - весной и осенью. Осенняя шерсть более жесткая и грубая и используется, как правило, в войлочных и нетканых изделиях как теплоудерживающий материал. А весенняя отличается обилием тонких и высококачественных волокон.
Основная часть процесса
С каждой овцы можно получить в среднем 1-1,5 килограмма сырой шерсти. Чтобы сделать качественный продукт, ее нужно предварительно обработать. То есть требуется удалить отходы с грубого волокна, остатки натурального жира.
Первоначально волокно сортируется, а на более позднем этапе подвергается механической обработке в процессе трепалки и очистки. Затем его промывают раствором спирта, активного вещества, соды, специальных ферментов. Это основная часть процесса, при котором жиры в шерстяном волокне растворяются под воздействием химических веществ. Специальные ферменты обеспечивают смягчение шерстяного волокна.
В процессе промывки сохраняются физико-механические свойства сырья, повышаются впитываемость воды, его увлажняемость и тонкость. Во время промывки очищается не только шерсть, но и образующиеся в процессе растворы с шерстяным жиром. Это наряду с экономической эффективностью также важно для окружающей среды и экологии.
Таким образом, в ходе экспериментов удалось преобразовать грубошерстное волокно в тонкорунное после первичной химической обработки, процессов очистки и промывки. На основе сырья, полученного таким способом, у текстильной промышленности появится возможность производить шерстяную пряжу, трикотаж, костюмные ткани и текстильные изделия.
На нашем предприятии по переработке шерсти создано шесть рабочих мест, изготавливаются и устанавливаются необходимые технологические устройства. Здесь будет осуществляться полная переработка грубой и ожидается заготовка 60 тонн тонкой шерсти в год. На следующих этапах намечено прядение умягченного волокна и запуск производства широкой номенклатуры трикотажных и костюмных тканей из подготовленной тонкой пряжи. Это позволит создать еще 20 рабочих мест.
Обобщение опыта в регионах также дает хороший эффект. Теперь население, которое выбрасывает овечью шерсть как отходы, может получать от этого прибыль. Главное - новая технология создаст дополнительную сырьевую базу в текстильной промышленности, что послужит увеличению объемов производства новых видов текстильной продукции и их экспорта.
Мустафокул Урозов.
Проректор по научной работе и инновациям Термезского
инженерно-технологического института, кандидат технических наук, доцент.
