Открытие Uzbekistan GTL - историческое событие уходящего года. И дело здесь даже не в том, что реализации проекта ждали почти 20 лет (хотя, признаться, и это имеет большое значение). Задумавшись, понимаешь, что Uzbekistan GTL мог и не состояться, если бы не твердая воля главы государства, который своими действиями и решениями дал этому проекту новый импульс развития. На пути реализации было немало сложностей. Свои коррективы внесла и пандемия коронавируса. Но все позади, мы справились. И сегодня Узбекистан может гордиться открытием такого комплекса, подобные которому до этого построены лишь в четырех странах мира - Катаре, Нигерии, ЮАР и Малайзии.

Как отметил Президент Шавкат Мирзиёев: «Сегодня, в преддверии Нового года, мы являемся свидетелями большого события, которое открывает еще одну яркую страницу в летописи промышленного развития нашей страны. Строительство такого огромного комплекса, безусловно, стало непосредственным результатом проводимой в последние годы политики по развитию отечественной индустрии на качественно новом уровне».

Также лидер страны подчеркнул, что такой мегапроект в новом Узбекистане можно было реализовать лишь благодаря нашему самоотверженному народу. Воплощение в жизнь этой инициативы - один из важнейших итогов года, потому что, несмотря на трудности, ее удалось реализовать. Безусловно, это большая гордость. Ведь Uzbekistan GTL совмещает уникальные технологические преимущества и высокую производственную мощность. Повторимся, таких заводов в мире единицы!

В ходе презентации глава государства лично ознакомился с возможностями завода, который станет мощным щитом в обеспечении энергетической безопасности страны: Uzbekistan GTL позволит прекратить импорт жизненно важных для экономики Узбекистана топлив - дизельных и авиакеросина. Теперь мы сможем сами их производить за счет природного газа. На данном объекте ежегодно станет перерабатываться 3,6 млрд кубометров газа, из которого будет вырабатываться 1,5 млн тонн высококачественного и экологически чистого синтетического топлива в год, в том числе такие нефтепродукты, как 307 тысяч тонн керосина, 724 тысячи тонн синтетического дизельного топлива, 437 тысяч тонн нафты и 53 тысячи тонн сжиженного газа.

Как известно, сегодня на смену экспорту газа приходит создание продукции с высокой добавленной стоимостью путем глубокой переработки углеводородного сырья. Ее производство и реализация способны минимум в 2,5 раза превысить доход, от экспорта сырьевого газа. На достигнутом останавливаться не будут. Перед энергетиками поставлена еще одна цель - расширение Шуртанского газохимического комплекса. Строительство нового комплекса позволит выпускать более 300 тысяч тонн полиэтилена и полипропилена. Это основа всех пластиковых изделий - от пленки до автомобильных деталей. Создание такого первого в стране нефтегазового кластера позволит производить все - от сырья до конечной продукции - в одном месте.

Свой обход по заводу глава государства начал с цеха установки водоподготовки, где происходит фильтрация порядка семисот кубов воды, используемой в производстве. Как пояснили специалисты, большинство объема воды циркулирует на производстве постоянно, что позволяет свести к минимуму использование внешних источников. Электроэнергия здесь будет производиться автономно за счет излишков пара, вырабатываемого во время процесса. Так завод сможет удовлетворять свои потребности в электроэнергии, а дополнительный объем подавать в национальные электросети.

- Это чрезвычайно важный проект для Узбекистана, - рассказывает технический директор завода Uzbekistan GTL Марсель Краузе. - При его реализации применены передовые инновационные технологии, что позволяет превратить Узбекистан в технологический хаб и востребованный источник энергетического топлива. Среди заводов, производящих топливные ресурсы из природного газа, Uzbekistan GTL - один из самых крупных и мощных в мире. Объемы запасов сырья, современное оборудование, квалифицированный персонал - все это дает уверенность в том, что у проекта перспективное будущее. Производимая здесь продукция будет полезна для множества отраслей.

Эксплуатация данного завода позволит ежегодно пополнять налоговыми отчислениями Государственный бюджет в среднем более чем на 2 трлн сумов. Кроме того, учитывая постоянный рост рынка энергоносителей, использование топлива GTL является одним из наиболее эффективных, экономичных и безопасных способов сокращения выбросов в атмосферу. В частности, применение стопроцентного топлива GTL в дизельных транспортных средствах будет способствовать улучшению качества воздуха за счет сокращения выбросов. Топливо GTL сгорает практически без токсических отходов, а также снижает выбросы углекислого газа. В качестве сырья будет использована часть очищенного товарного газа, перерабатываемого на Шуртанском газохимическом комплексе (ГХК), производящем ассортимент полимерной продукции, получаемой путем извлечения из природного газа таких компонентов, как этан, пропан, бутан и не только. При этом производимая Uzbekistan GTL нафта будет направляться на объекты расширения Шуртанского ГХК для увеличения производства полимерной продукции, тем самым создавая единый нефтегазохимический кластер.

- Проект Uzbekistan GTL направлен на получение жидкого топлива из природного газа, - говорит президент компании Hyundai Engineering Ким Чанг Хаг. - Это уникальный процесс, требующий высоких технологий и сложных научных решений. Именно поэтому предприятий, занимающихся подобной деятельностью, считанное количество во всех уголках земного шара. Реализация данного мегапроекта имеет историческое значение не только для Узбекистана, но и всего мира, поскольку спрос на полученный продукт будет только расти. Радует, что это положительно отразится на экономическом развитии страны. Могу с уверенностью сказать: потенциал у завода колоссальный.

Как уже говорилось выше, этот проект играет важную роль для многих стран, в первую очередь - для наших соседей.

- Для Таджикистана данный проект очень интересен, - отмечает министр энергетики и водных ресурсов Респуб­лики Таджикистан Далер Джума. - Удобное месторасположения завода позволит сократить логистические затраты. Мы уверены, что продукция завода будет конкурентоспособной, в том числе и на рынке Таджикистана. Наша страна заинтересована в этой продукции. Хочу отметить, что в последние несколько лет взаимодействие между Таджикистаном и Узбекистаном в энергетическом комплексе набирает масштабные обороты.

Производство продукции будет направлено в первую очередь на покрытие внутренней потребности республики в нефтепродуктах, а высокое качество позволит в дальнейшем экспортировать ее.

Реализация проекта позволила решить и вопросы трудоустройства. В частности, при строительстве завода работой обеспечены более 13 тысяч человек. После ввода будет создано еще большее количество постоянных рабочих мест.

Для обеспечения качества эксплуатации реализуется специальная программа подготовки специалистов. В ее рамках порядка 150 инженеров прошли специализированное обучение на автоматизированной системе управления производством и технологическими процессами в технологическом центре Honeywell в Ташкенте, где установлен симулятор панелей управления завода GTL. Благодаря этому специалисты могли в режиме реального времени отрабатывать различные ситуации технологического процесса, в том числе и аварийные.

Кроме того, в рамках подготовки кадров почти для 400 молодых специалистов организована производственная стажировка на Бухарском нефтеперерабатывающем заводе, Шуртанском и Устюртском газохимических комплексах, 25 инженеров прошли обучение на аналогичном заводе Oryx GTL (Катар).

Побывал глава государства и на так называемом мосте комплекса - пульте управления, где побеседовал с его сотрудниками.

- Визит нашего Президента очень воодушевил, - делится инженер цеха Темир Рустамов. - Так приятно, что лидер страны уделяет много внимания молодым кадрам. Это мотивирует нас дальше развиваться, изучать новые технологии. Президенту было интересно увидеть, как мы освоили технологический процесс, насколько квалифицирован персонал, какой у нас опыт работы в данной сфере. Все сотрудники, которые работают на централизованном пульте управления, проходили курсы обучения в технологическом центре Honeywell, ведь управление системой требует определенных навыков. Персонал должен быть обучен, полностью понимать то, с какой именно установкой он работает, знать пределы каждого вида оборудования.

По своей технологичности не уступает и центральная лаборатория. Именно здесь следят за высоким качеством продукции и минимальным вредом производства на экологию. Здесь суперчувствительное современное оборудование позволяет определить одну необходимую частицу не из миллиона, а из миллиарда частиц. Именно поэтому производимое здесь дизельное топливо будет отвечать самым строгим критериям

Вместе с тем в перспективе на базе завода Uzbekistan GTL возможна организация новых производств по выработке продуктов нефтехимии, таких как ЛАБ (линейный алкилбензол), ЛАС (линейный алкилбензолсульфонат), гексен-1, бутен-1, синтетические масла, парафиновые гранулы и другой продукции, что открывает новые перс­пективы для дальнейшей глубокой переработки углеводородов и развития нефте- и газохимии в республике.

Создание Uzbekistan GTL приведет к эффективному использованию природного газа, что позволит расходовать его более рационально, дабы в дальнейшем этим природным богатством страны продуктивно пользовались наши дети, внуки и последующие поколения.