Фото Рашида Галиева.

При содействии информационной службы АГМК большая группа журналистов побывала на одном из старейших предприятий республики. Научно-производственное объединение, созданное в 1956 году, благодаря богатой истории своей деятельности стало флагманом отечественной науки по добыче редкоземельных металлов и их глубокой переработке.

- Перед нами поставлены конкретные задачи: проведение прикладных исследований, в том числе в области производства, переработка редких металлов и их дальнейшее использование, - рассказывает директор НПО по производству редких металлов и твердых сплавов Ильхом Асадов. - Ни одно современное производство или научный проект не обходятся без компонентов из редкоземельных металлов. К примеру, мы перерабатываем вольфрам, молибден, другие редкие металлы и получаем редкие сплавы, композиционные порошки заданного химического и физического состава.

Гордимся и тем, что успешно освоили изготовление твердосплавных инструментов, химических катализаторов, композитных материалов, пользующихся спросом как на внут­реннем, так и на внешнем рынках.

Новой вехой в истории предприятия стал апрель 2019 года, когда состоялось открытие первого совместного узбекско-корейского научно-технологического центра редких металлов и твердых сплавов KIRAM. Сейчас здесь функционируют пять лабораторий, ведется работа по созданию передовых нанотехнологий для внедрения их в производство. Еще одно направление - разработка новых видов продукции на самом современном обору­довании.

Тренды нового дня требуют теснейшего взаимодействия ученых и специалистов действующих предприятий. Только так можно оставаться в лидерах отрасли и выдерживать жесткую конкурентную борьбу. Именно поэтому в научно-технологическом центре сделан упор на нанотехнологии, получение наноматериалов с физическими и химическими свойствами, отличающимися от классических материалов.

Все эти наработки имеют практическое применение. Так, нанопорошки - основной элемент 3D-принтеров, на которых можно печатать какие угодно детали, медицинскую продукцию и так далее. Пользуются спросом прочные буровые коронки, насадки для плугов, повышающие их износостойкость в пять-шесть раз. Также на производствах есть спрос на сплавы меди и вольфрама.

- В тесной координации со специалистами из Республики Корея мы проводим во многом уникальные опыты и уже получили практические результаты, - вступает в разговор лаборант научно-технологического центра Кристина Ханджян. - Рада, что работаю на самом современном оборудовании над технологиями, за которыми будущее. Наше предприятие в год отправляет потребителям более 600 тонн молибдена, почти 30 тонн вольфрама, 37 тонн твердосплавных изделий. На предприятии для молодых специалистов созданы необходимые условия. К примеру, к услугам тех, кто хочет повысить свои знания, библиотека с книжным фондом технической литературы, превышающим 28 тысяч изданий. Технологии, которые мы разрабатываем, позволят существенно снизить импорт материалов, использующихся в производственных процессах во всех отраслях экономики.

Разработки отечественных ученых в данном направлении ничем не уступают зарубежным, а в чем-то даже превосходят. Главное, после соответствующих испытаний как можно скорее внедрять перспективные открытия в производство и реальный сектор экономики.

Сергей Мутин.