Одним из динамично развивающихся направлений становится искусственный интеллект, который все активнее применяется в промышленности, энергетике, транспорте, сельском хозяйстве, здравоохранении, образовании и не только. Использование интеллектуальных цифровых технологий открывает новые возможности для автоматизации производственных процессов, анализа больших массивов данных и принятия более эффективных решений, становясь важным фактором устойчивых социально-экономических преобразований.
Эти и другие темы стали предметом обсуждения на состоявшейся в Национальном пресс-центре пресс-конференции «Инновации в действии: возможности искусственного интеллекта в деятельности АГМК». Специалисты предприятия рассказали о ключевых результатах цифровой трансформации, достигнутых благодаря использованию технологий искусственного интеллекта, а также представили планы дальнейшего развития в этом направлении.
Отмечалось: Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев в рамках посещения Алмалыкского горно-металлургического комбината 16 марта текущего года провел совещание по ускорению реализации крупных инвестиционных проектов в горнодобывающей промышленности. Сегодня стремительное развитие таких стратегических отраслей, как информационные технологии, искусственный интеллект, робототехника, энергетика, электротехника, химическая и оборонная промышленность, во многом опирается на наличие сырьевой базы меди, урана, лития, вольфрама и других критических металлов. Растущий спрос на эти ресурсы на мировых рынках, в том числе усиление нехватки медного концентрата и ожидаемый вследствие этого рост цен, делают еще более актуальным вопрос ускорения проектов в горнодобывающей и металлургической промышленности.
В этой связи на совещании указано на необходимость полной мобилизации всех возможностей для достижения целевых ориентиров по увеличению добычи золота в Узбекистане до 175 тонн, серебра - до 500 тонн, урана - до 15 тысяч тонн и меди - до 500 тысяч тонн до 2030 года.
Президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев также ознакомился с деятельностью Центра цифрового управления, созданного на Алмалыкском ГМК. Этот центр играет важную роль в координации производственных процессов на медных обогатительных фабриках № 1-3, в повышении эффективности и обеспечении непрерывного мониторинга.
С помощью современных цифровых систем управления, больших экранов, средств видеонаблюдения, платформ Siemens PCS 7 и AVEVA PI Vision в режиме реального времени контролируются процессы дробления, флотации, сгущения, фильтрации, обеспечения реагентами и технологической водой, а также деятельность цехов и транспортной системы.
Иными словами, центр является своеобразным «мозгом» фабрики: к единой информационной системе подключено более 20 тысяч единиц оборудования. «Умные» камеры осуществляют первичный мониторинг, а искусственный интеллект автоматически выявляет аномальные ситуации. Это позволяет оперативно анализировать данные и принимать решения.
Знакомясь с деятельностью центра, глава государства указал на большие возможности искусственного интеллекта для повышения эффективности, особенно в горнодобывающей и металлургической отраслях.
В ходе пресс-конференции заместитель директора по цифровизации медной обогатительной фабрики № 3 Одил Файзуллаев и другие специалисты АГМК рассказали представителям СМИ о реализации масштабных проектов по внедрению технологий ИИ в производственные процессы.
В частности, в структуре предприятия создан отдел разработки и внедрения искусственного интеллекта, а сам Алмалыкский ГМК стал членом международного объединения AI Alliance.
Сегодня цифровые технологии и решения на основе искусственного интеллекта внедрены практически на всех этапах производственного цикла - от добычи руды до выпуска готовой продукции. Это позволяет значительно повысить эффективность производства, уровень промышленной безопасности и качество управления технологическими процессами.
В настоящее время на комбинате успешно функционируют следующие цифровые решения.
Цифровой рудник и цифровая геология. Оцифрованы геологические и маркшейдерские данные, накопленные за 80 лет работы предприятия. На их основе создана трехмерная модель карьера, выполнена переоценка запасов полезных ископаемых и существенно повышена точность планирования горных работ. На месторождениях Кальмакыр и Ёшлик I внедрены системы контроля размеров руды, а также мониторинга усталости водителей карьерной техники.
Предиктивная диагностика и промышленная безопасность. Разработанные специалистами комбината программные решения успешно применяются в технологических процессах предприятия. Интеллектуальная система нового поколения обеспечивает переход от традиционного технического обслуживания транспортной техники к модели предиктивного управления. Сегодня программный комплекс позволяет проводить интеллектуальную диагностику оборудования, прогнозировать возможные неисправности, цифровизировать лабораторные процессы, формировать единую базу данных по технике и агрегатам, а также эффективно управлять ресурсами - маслами, шинами и комплектующими - на основе анализа данных.
Корпоративное управление. Процессы кадрового учета и расчета заработной платы полностью автоматизированы с использованием системы «1С: Зарплата и управление персоналом». Для сотрудников функционирует корпоративный ИИ-помощник, обеспечивающий быстрый поиск информации по внутренним документам и предоставление необходимых консультаций.
Интеллектуальная система карьерного транспорта. Весь парк карьерной техники оснащен интеллектуальными камерами и датчиками. Искусственный интеллект непосредственно в карьере анализирует состав руды, в режиме реального времени контролирует состояние зубьев ковшей экскаваторов и уровень усталости водителей. Датчики давления в шинах позволяют снизить расход топлива и повысить эффективность эксплуатации техники.
Цифровые двойники производственных объектов. Для медеплавильного завода, а также медных обогатительных фабрик № 1, 2 и 3 созданы виртуальные модели производственных процессов. Теперь специалисты Ситуационного центра могут в режиме реального времени отслеживать работу всех технологических объектов через единую систему визуализации. Это позволяет предотвращать необоснованные остановки оборудования, оперативно выявлять любые неисправности и своевременно устранять их.
В ходе пресс-конференции подчеркнуто, что в настоящее время на Алмалыкском ГМК ведется активная работа почти над 30 проектами в области искусственного интеллекта, реализуемыми в рамках исполнения поручений главы государства.
Так, благодаря анализу геологических данных оптимизируются процессы бурения и проведения взрывных работ, что снижает расход взрывчатых материалов. Кроме того, действует интеллектуальная система мониторинга железнодорожной инфраструктуры, которая самостоятельно выявляет дефекты путей и прогнозирует вероятность возникновения аварийных ситуаций. На обогатительных фабриках внедряется технология машинного зрения Flotation AI, позволяющая нейросетям автоматически регулировать подачу реагентов в процессе флотации на основе анализа размеров, скорости движения и цвета пузырьков. Также разрабатывается интеллектуальная HR-система, предназначенная для автоматизации и ускорения процесса отбора резюме кандидатов.
На сегодня 16 цифровых разработок, созданных и запущенных специалистами АГМК, получили свидетельства о регистрации авторских прав Министерства юстиции Республики Узбекистан.
Участникам пресс-конференции сообщили и о том, что в дальнейшем планируются формирование единой цифровой экосистемы АГМК и обеспечение широкого внедрения технологий искусственного интеллекта на всех уровнях управления предприятием.
В завершение мероприятия специалисты комбината подробно ответили на все вопросы представителей средств массовой информации.
Максим Черногаев.
«Правда Востока».
Фото Рашида Галиева.
