Для ознакомления с реализацией новых проектов, осуществляемых на территории флагмана отечественной металлургии, для представителей отечественных и зарубежных СМИ информационной службой был организован комплексный пресс-тур с посещением строительных площадок и введенных в строй объектов современной промышленной инфраструктуры.
Металлургия и крупная промышленность - в числе ведущих отраслей экономики Узбекистана, которым уделяется серьезное внимание со стороны государства.
Президент Шавкат Мирзиёев 1 февраля этого года ознакомился с презентацией о мерах по развитию металлургических предприятий. Было отмечено, что Навоийский ГМК, Алмалыкский ГМК, Узбекский металлургический комбинат и ГП «Навоийуран» занимают важное место в экономике нашей страны. В последние годы в эти четыре предприятия инвестировано 7 млрд 400 млн долларов. В результате объем производства золота вырос на 23 процента, меди - на 41, серебра - на 60 процентов.
Участники пресс-тура убедились, что к настоящему времени работы на проектных территориях комплекса достигли значительного размаха. Председатель правления АО «Алмалыкский ГМК» Абдулла Хурсанов выступил для группы журналистов с презентацией нового металлургического комплекса, возводимого в рамках освоения инвестиционного месторождения Ёшлик I. Отмечено, что утверждена и в настоящее время реализуется Концепция развития комбината до 2030 года, инвестиционный портфель которой оценивается в 15 млрд долларов. В рамках данной концепции ведется освоение месторождения Ёшлик I и строительство медной обогатительной фабрики № 3. Начаты работы по проектированию и возведению нового металлургического комплекса.
Подчеркнуто: данный проект является одним из крупнейших инвестиционных проектов в истории Узбекистана. В результате его реализации предполагается увеличить производственные мощности комбината в несколько раз (по выпуску меди возрастут в два раза). Это в свою очередь послужит росту объема валового внутреннего продукта республики.
Важно отметить, что в результате запуска нового комплекса уровень очистки газовых выбросов повысится на 30 процентов. Актуальность реализации данного проекта заключается в том, что производимая комбинатом катодная медь является основным сырьем для предприятий электротехнической промышленности Узбекистана. Увеличение производственных мощностей катодной меди также будет способствовать росту объема производства готовой медной продукции (кабели, трубы, фольга, фитинги) с добавленной стоимостью.
В настоящее время в рамках строительства медной обогатительной фабрики № 3 и освоения месторождения Ёшлик I подготовлен рудник (60 млн тонн руды в год). Выполнено 183 млн кубометров вскрышных работ. На сегодня длина месторождения составляет 4 км, ширина - 3,5 км и глубина - 90 метров. Отличительная черта новой фабрики: руда проходит первую стадию дробления на самом руднике - через дробильно-погрузочную установку.
Тему продолжил заместитель начальника Департамента инвестиций АГМК Обид Жансаидов. Он рассказал, что годовая производственная мощность еще одного проекта (медеплавильного завода) составляет 148,5 тысячи тонн катодной меди. Имеющихся мощностей для извлечения данного металла из концентрата, который будет получаться на МОФ № 3, недостаточно. Учитывая этот факт, большое внимание уделяют расширению производственных мощностей за счет строительства металлургического комплекса.
Спрос на серную кислоту в республике в настоящее время составляет 1,8-1,9 млн тонн в год, следовательно, становится очевидной актуальность данного проекта. Серная кислота - основное сырье для предприятий, производящих минеральные удобрения. Для этих компаний нужно в среднем миллион тонн серной кислоты ежегодно.
Стоит отметить, что также возрастет объем производства золота (в 1,7 раза) и серебра (в 1,3). Это в свою очередь послужит увеличению золотовалютных резервов и развитию ювелирной отрасли нашей страны.
Для осуществления проекта привлечена ведущая независимая консалтинговая компания Hatch (Канада). Разработано предварительное технико-экономическое обоснование строительства нового металлургического комплекса, соответствующее международным требованиям.
На первом этапе были изучены передовые технологии плавки и конвертирования меди. В качестве оптимальной технологии выбрана Flash Smelting - Flash Converting. Согласно данным, предоставленным Hatch, технология Lurec считается наиболее передовой для производства серной кислоты. Предложение по ее применению одобрено специалистами комбината. Базовый инжиниринг по строительству нового металлургического комплекса разработан лицензиаром технологии Flash Smelting - Flash Converting - финской компанией Metso.
В рамках базового инжиниринга спроектированы основные объекты металлургического комплекса: медеплавильные агрегаты, сернокислотный цех, цех электролиза меди, фабрика по обогащению шлаков, склад для хранения и подготовки концентрата. Разработан генеральный план предприятия. Определены основные технологические решения.
В ходе пресс-тура гости посетили строящуюся медную обогатительную фабрику № 3.
- Предприятие рассчитано на переработку 60 млн тонн руды ежегодно по полному циклу, - говорит руководитель проекта МОФ № 3 Александр Вершковский. - Это крупнейший объект современной промышленной инфраструктуры такого направления не только в СНГ, но и в Европе. Здесь предусмотрен полностью автоматизированный производственный процесс каскадного типа, позволяющий исключить неблагоприятный человеческий фактор, снизить расходы на энергоснабжение, эксплуатацию и не только. На ряде участков устанавливаются солнечные панели, что также скажется на экономном потреблении электроэнергии. Согласно плану, в июне-июле текущего года начнем комплекс пусконаладочных работ и к сентябрю-октябрю выпустим первый концентрат.
Представители СМИ также ознакомились с деятельностью цифровой трансформаторной подстанции «Туккет», введенной в эксплуатацию в конце прошлого года. О ее характеристиках рассказал главный энергетик АО «Алмалыкский ГМК» Узеир Абляев, отметив, что объект мощностью 500/110/10 кВ возведен в целях обеспечения электроэнергией МОФ № 3, рудников Ёшлик I и Кальмакыр. К строительству данного объекта на условиях EPC (сдача в готовом виде) привлечено АО «O’zelektroapparat-Electroshield». Проект подстанции разработан на основе исследований проектно-изыскательского института АО «Sredazenergosetproekt».
Все металлоконструкции и железобетонные изделия изготовлены отечественными производителями. Коммутационные аппараты имеют функцию современной системы защиты. Установлены автоматические выключатели напряжением 110 и 500 кВ. Трансформаторы тока и напряжения - от ведущих зарубежных производителей и крупных электроэнергетических компаний.
Подстанция оснащена блоками автоматической и релейной защиты, противоаварийной автоматики, автоматизированной системой управления, системой диспетчерского управления и сбора данных. Полностью смонтированы высоковольтные линии электропередачи - от подстанции до МОФ № 3 и рудника Ёшлик I.
Примечательно, что подстанция такого типа является первой и единственной не только в Центральной Азии, но и в СНГ.
Участники пресс-тура получили подробную информацию о реализации современных мегапроектов Алмалыкского ГМК от руководителей и специалистов комбината.
Максим Черногаев.
«Правда Востока».
Фото Рашида Галиева.
